ABB MT-91-ARC FP A 工业操作面板顺丰包邮-厦门雄霸

ABB | 2026-01-04 11:55:45| 小编提示：点击图片可以放大

ABB MT-91-ARC FP A 操作步骤

一、操作前准备

1. 环境检查：确认操作现场无易燃易爆物品、无杂物堆积，通风条件良好，照明充足，同时检查设备周边无人员停留或障碍物，保障操作空间合规。

2. 设备状态确认：目测检查设备外观无破损、变形，各连接部件（如电缆、接头、机械连接件）无松动、老化或脱落现象；确认设备接地良好，电源线路无破损、漏电风险。

3. 工具与耗材准备：准备好操作所需的配套工具（如绝缘扳手、螺丝刀）、防护用品（绝缘手套、护目镜、防滑鞋），以及设备运行所需的耗材（若有），并确认其完好可用。

4. 电源与气源检查（若适用）：若设备需外接电源，确认电源电压、频率与设备额定参数一致；若需气源，检查气源压力稳定在设备要求范围，气路无泄漏。

二、开机启动流程

1. 电源接入：将设备电源开关拨至“ON”档位，观察设备电源指示灯是否正常亮起，若指示灯不亮，需立即断电排查电源连接问题。

2. 系统初始化：设备通电后自动进入初始化程序，等待系统完成自检（通常屏幕会显示“自检中”或对应进度提示），直至屏幕显示“就绪（Ready）”状态，此过程中请勿操作任何按键。

3. 参数确认/设置：根据实际作业需求，在操作面板上核对或调整相关参数（如电弧检测阈值、工作模式、运行时长等）。参数设置完成后，按“确认（Confirm）”键保存。

4. 启动预热（若需）：若设备存在预热要求，在操作面板上选择“预热（Preheat）”功能，等待设备预热至指定温度（屏幕会显示实时温度），预热完成后设备自动进入待机状态。

三、核心操作流程

1. 作业准备：将待检测/处理的工件按设备要求固定在指定工位，确保工件定位准确、固定牢固，避免作业过程中发生位移。

2. 模式选择：在操作面板上根据作业类型（如电弧检测、电弧修复等）选择对应的工作模式（Mode），部分模式需进一步选择细分参数（如检测范围、电弧强度等），确认后按“确认”键。

3. 启动作业：确认所有准备工作完成后，按下操作面板上的“启动（Start）”键，或通过脚踏开关（若配备）启动作业。启动后观察设备运行状态，确保电弧产生正常、机械动作平稳无异常噪音。

4. 作业过程监控：作业期间，操作人员需全程值守，实时观察设备屏幕显示的运行参数（如电流、电压、温度）、工件状态，若出现异常报警（如“过载”“电弧不稳定”“工件位移”等），需立即按下“急停（Emergency Stop）”键或“暂停（Pause）”键，停止作业。

5. 参数微调（若需）：若作业过程中发现运行状态不符合要求（如电弧强度不足、检测精度偏差），可在设备允许的调整范围内，通过操作面板微调相关参数，调整后按“确认”键生效，继续作业。

四、作业完成后流程

1. 停止作业：作业完成后，按下操作面板上的“停止（Stop）”键，等待设备完成后续收尾动作（如电弧熄灭、机械结构复位），直至设备显示“待机（Standby）”状态。

2. 工件取出：待设备完全复位、无残留电压/温度后，佩戴防护用品将工件从工位取出，放置在指定区域，检查工件作业效果（如检测结果是否合格、修复部位是否达标）。

3. 设备清洁：用干燥的抹布擦拭设备表面、工位平台，清除作业过程中产生的杂物、粉尘；若有油污，可使用专用清洁剂擦拭（避免使用腐蚀性清洁剂），确保设备无杂物残留。

4. 参数复位（若需）：若后续作业无需沿用当前参数，可在操作面板上选择“参数复位（Reset）”功能，将参数恢复至默认值，或记录当前参数后关闭相关功能。

五、关机流程

1. 切断作业电源：确认设备处于“待机”状态后，将设备电源开关拨至“OFF”档位，关闭设备主电源。

2. 切断外部电源/气源：若设备外接独立电源开关、气源阀门，需依次关闭对应的开关/阀门，确保设备完全断电、断气。

3. 关机检查：再次检查设备外观无损坏、无杂物残留，气路/电路接口无泄漏、松动现象，清理操作现场，将工具、耗材归位。

六、异常处理与注意事项

1. 急停操作：若发生设备故障、人员安全风险等紧急情况，立即按下红色“急停”键，切断设备所有运行功能，待现场安全后，排查故障原因，故障排除前不得重启设备。

2. 常见故障处理：

- 电源指示灯不亮：检查电源连接、电源开关状态，排查电源线路是否破损，必要时更换电源接口。

- 电弧无法产生：检查电弧相关部件（如电极、电弧发生器）是否完好，参数设置是否符合要求，气源（若需）压力是否正常。

- 报警提示“过载”：停止作业，检查工件是否超出设备负载范围、机械结构是否卡滞，清除障碍物后重启设备。

3. 安全注意事项：