FOXBORO FBM232 P0926GW 可编程系统

产品概述：　

协调性

各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。

（6）控制功能齐全

控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。

DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。

处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划调度、仓储管理、能源管理等。

5)检查如打印机发生故障，修复后仍能将这段时间内的报警点正确打印。

6) 确认由PLC来的联锁报警在规定的组(整个联锁被划分为组)中具有第一信号显示，并具有300ms的分辨率。

7) 确认拷贝机能对各台CRT屏幕显示的任何画面进行硬拷贝，测试时每台CRT至少各拷贝一个画面。

8) 确认报表能按组态的格式打印。

9) 检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。

10)检查报表数据可是瞬时值、平均值、前30小时累计值(且含有小时平均值)

 FOXBORO FBM232 P0926GW 可编程系统

产品概述：

a)确认总貌画面已按组态数据表组态。

b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。

3) 组画面调试

a) 确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组一致。

b)各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。

c) 进行改变设定值、控制模式和输出试验。

d)对数字或程序回路的组画面，通过改变其状态，观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。

e) 确认对可选择功能：高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。

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