产品的可靠性，本来是体现在故障率上，故障率越低，可靠性就越高。而要下降故障率，PLC制造商首先要发现发生故障的要素，这就要从PLC的内部构造和使用的外部环境来下手剖析。

从PLC内部的构造来说，可以分为软件和硬件两个大的有些，而软件又分为底层软件、使用软件和编程软件；硬件则分为CPU、电源、I/O、通讯、接插件和机械构造等几个有些。

首先剖析PLC硬件的故障率。因为PLC的特别的程序构造，在CPU和I/O电路方面，故障率的大小首要与硬件构造规划、元器材的挑选、和出产工艺有关。而硬件规划与元器材的挑选首要取决于研发的水平和经验，而且，经过几代产品的使用，可以发现其中存在的问题，关于有一定历史和使用规模的制造商来说，在这方面可以控制得对比好。而出产工艺方面，关于有自个的出产线的厂家可以经过屡次的出产来剖析自个出产线的特色，尤其是出产过程的不足，因而，一般即使每个产品前两批产品有问题，也可以经过对故障进行诊断，来改进和改进出产线，因而，在这方面的问题不会太多。

而关于电源有些来说，因为PLC的电源除了给PLC自身供电外，有时还要给外部的仪表供电，别的，PLC自身因为所带的I/O模块（或许拓展I/O模块）的数量改变，因而，负载的改变对比大。而从规划方面来说，只能依照最大的思考，但电源因为是功率器材，很容易发热，功率器材的温升进一步又会影响周边其它器材的功用，尤其是当过流或许过压的状况存在时，还会呈现烧坏元件的状况，但假如余量留得太大，成本又添加很多，所以，电源模块是一个对比容易呈现故障的有些。一般，解决的问题，除了挑选质量好的器材外，还要从规划上思考足够大的余量，而牺牲一些成本。