PLC的机械构造首要是外壳和底板，不只要思考对内部电路板、通讯接口、端子的衔接和固定，还要思考PLC的散热、对外界的尘埃、水汽和冲击的防范，还要思考振荡、乃至电磁干扰的屏蔽。别的，构造规划更是产品外观的首要表现，因而，产品构造规划不只需求了解各类电气和机械常识，也要思考现场用户的使用习气，更要具备足够的艺术修养。

软件方面，从开发的视点来说，要完成PLC的所有功用已经是一项非常巨大的体系工程，而这有些的作业在整个PLC的体系软件规划和编程里，本来仅仅所有的作业量中的很小的一有些。其他的，大有些都是要围绕着可靠性的方面，进行软件规划和编程。软件可靠性的规划，首先要思考PLC在正常运行时各种也许的突发状况，要进行容错规划。因为PLC是直接与各类硬件打交道的，包含CPU的地址、数据、寄存器、缓存，还有外界的输入输出控制，而很多硬件的受各类影响，会发作不一样的改变，因而，但是内部的容错处理就已经是很大的作业量了，而这些方面的编程，并没有必定的规矩和先例可循，完全赖经验。别的，关于外界的一些环境影响，如电磁干扰、温度改变、信号过错、通讯过错、各类信号的超限改变等，还有人为操作的失误，如编程过错，接线过错和操作失误等；都要进行必要的容错规划，这些就更是要依托经验积累了。

首先剖析PLC硬件的故障率。因为PLC的特别的程序构造，在CPU和I/O电路方面，故障率的大小首要与硬件构造规划、元器材的挑选、和出产工艺有关。而硬件规划与元器材的挑选首要取决于研发的水平和经验，而且，经过几代产品的使用，可以发现其中存在的问题，关于有一定历史和使用规模的制造商来说，在这方面可以控制得对比好。而出产工艺方面，关于有自个的出产线的厂家可以经过屡次的出产来剖析自个出产线的特色，尤其是出产过程的不足，因而，一般即使每个产品前两批产品有问题，也可以经过对故障进行诊断，来改进和改进出产线，因而，在这方面的问题不会太多。