通常的振动测量方法：在旋转机械的各个支撑轴承上安装一个振动传感器，将振动传感器固定在旋转机械的轴承座上，传感器感应旋转机械的振动电信号，经过振动监视器的信号处理，实现振动的测量和控制。
旋转机械的种类很多，如：汽轮发电机组、各类风机(送风机、引风机、二次风机)、各类泵轴泵组、各类大型电机等，所以必须对旋转机械的振动参数进行监测，以确保旋转机械的安全运行，防止因旋转机械振动超出振动限值，而造成机组损坏，或影响机组的使用寿命，或因机组振动大而产生巨大的噪声而影响周围的环境。
为了确保振动测量的精度和准确性，必须对振动测量用的传感器定期进行校验，一般在机组的大修期间，对机组上使用的所有振动传感器进行校验，以检查传感器的测量精度，对不合格的传感器进行更换，对测量偏差较大的传感器进行校准，这也是国家标准所强制规定的。
目前，在我国由国家级和各省、市、自治区级的计量测试研究院或电力试验研究院可以从事这方面的业务，但一般都是对单个传感器进行校验、检测和数据处理，校验效率低下，且对校验人员的专业技术要求较高，并且需要经过专门的专业技术培训后，才能进行这项工作；由于该类传感器数量大，各电厂大修时间相对集中，因此为了提高振动传感器的校验效率，降低对校验人员的专业技术要求，迫切需求设计、研发一套能够同时对多套振动传感器的输出信号进行采集，从而根据该输出信号实现对多套振动传感器进行自动校验的装置。